●普通干壓產(chǎn)品，厚度一般在1.5-2mm；

●精品工包產(chǎn)品，一般產(chǎn)品的厚度大都保持在1-2mm左右；

●濕壓餐包產(chǎn)品厚度一般在0.5-0.8毫米；

IPFM自2020年 

紙漿模塑包裝的緩沖效果主要是利用其紙壁在受到?jīng)_擊時(shí)通過彈性形變，從而減緩抵消外力來實(shí)現(xiàn)的。紙漿模塑材料本身的彈性并不高，主要是依賴于產(chǎn)品的支撐筋設(shè)計(jì)及其形成的緩沖型腔，支撐筋的設(shè)計(jì)對(duì)紙模包裝制品的彈性形變即緩沖能力起著至關(guān)重要的作用，而支撐筋設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是產(chǎn)品本身的形狀和用途來決定的。紙漿模塑模體基本結(jié)構(gòu)形狀的包裝性能，用紙漿模結(jié)構(gòu)緩沖參數(shù)表達(dá)為:

模體壁厚是紙漿模結(jié)構(gòu)緩沖殼體的平均厚度。模體厚度是緩沖結(jié)構(gòu)體承受載荷能力的主要因素之一。當(dāng)成型加工工藝方法與紙漿原料確定后，紙漿模制品的厚度能夠穩(wěn)定在某一厚度范圍上。因加工工藝的差別，模體密度有較大的變化范圍，模體厚度要輔以模體材料平均密度來體現(xiàn)模體結(jié)構(gòu)的緩沖性能。

當(dāng)緩沖結(jié)構(gòu)形式和模體形狀確定后，隨著模體厚度的增加其承載能力也隨之增加。調(diào)整模體厚度可以使緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合不同重量產(chǎn)品的包裝要求。用于工業(yè)品包裝的紙漿模制品的平均厚度范圍在0.5～3mm之間，也要有厚度達(dá)到10密碼，甚至更多的。

●體緩沖高度

模體緩沖高度是指承受載荷模體的兩個(gè)承載面之間的最小距離。模體緩沖高度不同于模體的加工高度。包裝產(chǎn)品在流通過程中要經(jīng)受來自各方向的外力并且要滿足棱、角、面各部位動(dòng)態(tài)側(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，而紙漿模制品加工過程會(huì)產(chǎn)生拔模斜度，垂直于出模方向的模體緩沖高度為沿該方向被包裝產(chǎn)品與模體接觸部位到包裝容器內(nèi)壁的最小距離。

緩沖結(jié)構(gòu)體的高度根據(jù)被包裝產(chǎn)品的形狀與重量及運(yùn)輸環(huán)境有很大的變化范圍。當(dāng)其它緩沖結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后，結(jié)構(gòu)體高度變化會(huì)改變模體的最大承載能力。改變對(duì)沖擊振動(dòng)能量的吸收，影響受載后模體的彈性恢復(fù)作用。

根據(jù)被包裝產(chǎn)品的特征，緩沖模體的高度既要提供足夠的緩沖變形空間，又要滿足模體排列所給定的包裝空間。緩沖包裝應(yīng)用中的模體高度多在15～75mm之間，承受載荷的基本結(jié)構(gòu)模體高度過高時(shí)，在載荷作用下會(huì)產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，無法達(dá)到預(yù)定的緩沖作用。

當(dāng)靜應(yīng)力較低時(shí)，紙漿模塑制品的緩沖效果最好，緩沖襯墊的高度變化并沒有多大的影響。隨著靜應(yīng)力的逐漸增加，緩沖距離越高，傳遞加速度值越低，能承受的靜應(yīng)力越高。

●模體側(cè)壁斜度

結(jié)構(gòu)緩沖的側(cè)壁斜度是模體成型加工過程中出模方向與模體側(cè)壁間的夾角。結(jié)構(gòu)體各壁面的側(cè)壁斜度可以相同，或根據(jù)包裝要求采用不同的側(cè)壁斜度。

緩沖結(jié)構(gòu)體側(cè)壁斜度不僅在成型加工中影響脫模的難易程度和成品率，還直接關(guān)系著結(jié)構(gòu)模體的強(qiáng)度、彈性恢復(fù)作用及模體的排列方式。模體的側(cè)壁斜度較大時(shí)，加工過程中易于脫模，但模體的承載能力會(huì)隨著側(cè)壁斜度的增加而降低。當(dāng)斜度超過15°時(shí)，模體在動(dòng)態(tài)沖擊作用下有撕裂現(xiàn)象產(chǎn)生，造成緩沖作用失效。對(duì)給定的包裝設(shè)計(jì)尺寸，模體的排列數(shù)量隨模體側(cè)壁斜度增加而減少，根據(jù)模體的高度、承載要求和緩沖要求，功能結(jié)構(gòu)模體的側(cè)壁斜度變化范圍從3°～12°，連接結(jié)構(gòu)模體的側(cè)壁斜度無特定要求。用于中、小型工業(yè)品包裝的紙漿模制品的模體側(cè)壁斜度多約為4°左右。

●承載邊長(zhǎng)

緩沖結(jié)構(gòu)體承受載荷的側(cè)壁沿載荷方向的投影長(zhǎng)度。由于紙漿模制品是三維殼狀結(jié)構(gòu)，受載結(jié)構(gòu)體無法像實(shí)體緩沖材料如EPS那樣，通過受載方向上的投影面積來計(jì)算應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系，從而計(jì)算吸收值和緩沖系數(shù)。采用受載底邊長(zhǎng)來表達(dá)結(jié)構(gòu)變化與緩沖性能之間的關(guān)系，易于確定模體的結(jié)構(gòu)形狀和排列方式，受載底邊長(zhǎng)對(duì)緩沖性能的作用，根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀及參數(shù)來確定。

●過渡圓角半徑

結(jié)構(gòu)體側(cè)壁壁面相交處的圓角半徑。多數(shù)情況下模體的過渡圓角是確定的。圓角半徑一般為3～10mm。過渡圓角半徑對(duì)模體的峰值承載能力作用很小，但會(huì)改變模體受載初期的初始彈性率和受載變形后的彈性恢復(fù)率。增加過渡圓角會(huì)減小初始彈性率，模體的彈性恢復(fù)作用會(huì)有少量增加。較大的過渡圓角有利于增加裝箱預(yù)緊力。

●結(jié)構(gòu)單元數(shù)

緩沖結(jié)構(gòu)單元為n個(gè)的紙漿模塑制品所能承受的最大壓力是：緩沖結(jié)構(gòu)單元為一個(gè)的紙漿模塑制品所能承受最大壓力的n倍以上。

綜上所述，紙漿模塑制品的包裝保護(hù)作用關(guān)系著被包裝產(chǎn)品的形狀、重量、放置位置、流通環(huán)節(jié)等多項(xiàng)包裝要求，紙漿模塑制品的結(jié)構(gòu)形式是產(chǎn)品包裝中承載及緩沖防震等包裝性能上的重要因素之一。

紙漿模塑制品各結(jié)構(gòu)的緩沖參數(shù)決定著紙漿模制品結(jié)構(gòu)的緩沖性能。通過調(diào)整制品的壁厚、功能結(jié)構(gòu)體的側(cè)壁斜度和受載底邊長(zhǎng)可以獲得需要的緩沖包裝要求，模體緩沖結(jié)構(gòu)各參數(shù)有其獨(dú)立的緩沖作用，相互之間又有內(nèi)在關(guān)系，合理利用組合各結(jié)構(gòu)能夠使產(chǎn)品得到有效的緩沖保護(hù)。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)和紙漿模塑制品中的結(jié)構(gòu)要素所具有的包裝功能能夠更好地達(dá)到對(duì)不同產(chǎn)品在包裝防護(hù)方面的要求。

IPFM國(guó)際植物纖維模塑產(chǎn)業(yè)展

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