紙漿模塑制品是由紙漿在網(wǎng)狀模具中脫水制成的。是利用廢舊報(bào)紙、紙箱紙、紙筒紙管、純木漿為主要原材料，經(jīng)過碎漿、配漿等工藝調(diào)配成一定比例濃度的漿料，漿料在特制的模具上，經(jīng)真空吸附成濕坯紙漿半成品，再經(jīng)過干燥、熱壓整形而形成的各種內(nèi)襯環(huán)保包裝制品。
●工藝技術(shù)簡單實(shí)用，生產(chǎn)過程中基本無污染，符合清潔生產(chǎn)的要求。另外其生產(chǎn)線各工序中除自控系統(tǒng)管理對(duì)人員素質(zhì)要求較高外，其余均為熟練技術(shù)，經(jīng)過短期培訓(xùn)便能掌握運(yùn)用，再加上其設(shè)備的國產(chǎn)化程度很高，十分利于該項(xiàng)目的普及推廣，這對(duì)于迅速發(fā)揮紙漿模塑制品的環(huán)保優(yōu)勢(shì)來說也是一個(gè)便捷條件；
●原料來源廣，造價(jià)。它主要是用廢紙或一年生草本植物纖維漿，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不盡，用之不竭；
●產(chǎn)品強(qiáng)度大，可塑性和緩沖性能好；
●質(zhì)量輕，回收費(fèi)用低，可反復(fù)使用；
●從生產(chǎn)使用到廢棄物的處理，對(duì)環(huán)境無污染，生產(chǎn)過程中水消耗量少，無廢水排放，減少環(huán)境污染；
●透氣性好，對(duì)生鮮產(chǎn)品的包裝有獨(dú)到的好處；
●紙漿模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔熱性。生產(chǎn)過程中若加入特殊助劑，又具有防水、防油、耐高溫等特殊性能；
●現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高速、自動(dòng)化大批量生產(chǎn)；
1、制漿
1）原料
2）工藝
分揀→碎解→篩選→磨漿→除砂
2、配漿
配漿工序包括填料、顏料、防水防油劑等化學(xué)助劑的加入，并需調(diào)整PH值和紙漿濃度。
1）添加劑
2）調(diào)漿：pH值4.5～5.0 漿濃：1％～2％
3、成型
紙漿模塑制品的成型過程是紙漿中的纖維在成型網(wǎng)模上的沉積和過濾脫水過程。按其成型方式分為以下三種：
1）真空成型法
真空成型法
原理：
成型模為多孔結(jié)構(gòu)，表面附有一定網(wǎng)目的成型網(wǎng)。通過真空抽吸，使成型模內(nèi)腔形成真空，紙漿中的纖維沉積附著在成型網(wǎng)表面上，而大量的水分在真空抽吸時(shí)帶走。
2）壓縮空氣成型法
原理：
壓縮空氣成型法與真空成型法相反，不是利用真空抽吸力，而是利用壓縮空氣作為過濾動(dòng)力，加速紙漿纖維在網(wǎng)模上的沉積和脫水過程。
3）擠壓成型法
原理：
成型腔內(nèi)注入定量的紙漿，成型上模在氣動(dòng)或液動(dòng)作用下向下擠壓，使紙漿在密封狀態(tài)下，在成型腔內(nèi)的網(wǎng)膜上成型，水從網(wǎng)模下端排出。
4、壓榨
1）作用：
①脫除紙模大部分水分。
②對(duì)制品進(jìn)一步壓實(shí)以提高纖維間的結(jié)合力并增加濕紙模的強(qiáng)度，消除成型時(shí)的網(wǎng)痕和提高制品的致密度和平滑度。
2）壓榨方式：①冷壓榨 ②熱壓榨
5、干燥
紙漿模塑制品經(jīng)成型、壓榨后，干度達(dá)到40％左右，已脫除了約98％左右的水分，還需耍通過干燥脫除多余的水分，使制品的干度達(dá)到97％左右的大氣平衡干度。其干燥方式有：
帶模干燥：制品平滑、致密，尺寸形狀精確
脫模干燥：制品收縮率大、尺寸精度不高
6、整形
采用熱壓榨方法對(duì)干燥后的制品進(jìn)行外形校正，使之符合質(zhì)量要求。
帶模干燥的制品不需進(jìn)行整形。
脫模干燥的制品由于干燥過程中出現(xiàn)紙模收縮，幾何尺寸變化，通過整形后可使制品的形狀和表面質(zhì)量得以改善。
7、包裝
將經(jīng)干燥或整形的制品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，進(jìn)行收集整理、堆疊、計(jì)數(shù)，并按要求的數(shù)量進(jìn)行包裝，從而完成整個(gè)紙漿模塑制品的生產(chǎn)過程。
主要是由一個(gè)臥式罐體和工作葉輪組成，其上方有一投料口，下面有一排漿和排渣口，工作葉輪固定在從一端伸入罐體的軸端上。
工作時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)水流，紙板在高速水流和離心力作用下開始碎解。碎解后的紙漿可以從葉輪外側(cè)的網(wǎng)孔板經(jīng)排漿口排出。不能碎解的雜物在離心力的作用下依附在罐壁上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)這些雜物沉淀在罐體下壁排渣口處，打開排渣口即可排渣。
烘干機(jī)可以分為①燃煤供熱和②燃油供熱兩種，一般采用燃油爐供熱方式，其烘干結(jié)構(gòu)包括：機(jī)頭、機(jī)尾、過渡節(jié)、中間加熱節(jié)、燃燒器、引風(fēng)機(jī)、傳輸帶和自動(dòng)控制箱。工作時(shí)燃燒爐將柴油霧化后噴到燃燒室進(jìn)行燃燒。
1）結(jié)構(gòu)：①上下壓板②加熱模具
①壓力， 要求投影面積單位壓力為0.4～0.6Mpa；
②溫度，模腔內(nèi)溫度一般要求在180～200℃；
③時(shí)間，視制品形狀厚度而決定，一般在30～50秒。
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