不論使用何種成型設(shè)備，紙漿模塑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程大致如下：備料——打漿——添加化學(xué)助劑——成型。

1、配備改進型三葉片?？怂罐D(zhuǎn)子，配以鋸形刃口，打漿平穩(wěn)、效率高、不甩漿，節(jié)能高效，能耗比傳統(tǒng)機型降低20%以上；

2、碎漿機傳動采用變頻控制，可根據(jù)需要降低投料、放漿時的轉(zhuǎn)速，大大降低打漿能耗，比傳統(tǒng)碎漿機節(jié)電15%以上；

3、軸承潤滑采用集中潤滑方式，操作方便，潤滑充分，大大延長了軸承壽命；

1、采用底部進漿，上部出漿方式，而且底部配有除砂罐，保證漿料中的重雜質(zhì)及時去除，避免進入篩選區(qū)，保護篩鼓不被破壞；

2、轉(zhuǎn)子采用不銹鋼多旋翼結(jié)構(gòu)，保證漿料篩選均勻，耐磨損，壽命長；

3、篩鼓采用波紋棒條結(jié)構(gòu)，不易堵塞，且與轉(zhuǎn)子上的旋翼塊配合，對篩縫產(chǎn)生負壓清洗作用，保證篩鼓連續(xù)穩(wěn)定運行而不堵塞；

4、密封采用金屬雙向機械密封方式，可保證3-5年不滲漏，且無需日常維護；

5、軸承潤滑采用集中式黃油潤滑，操作簡便，易維護；

1、內(nèi)壁采用油磨處理，不掛漿、易清洗；

2、設(shè)有平臺、爬梯、檢查人孔，便于維修保養(yǎng)及人員安全；

山東漢通奧特機械有限公司依賴二十八年的制漿造紙裝備研發(fā)和制造經(jīng)驗，以及現(xiàn)代化企業(yè)管理體系，已在中國及國際市場上取得了廣泛的認可度和美譽度，是中國制漿造紙裝備及紙塑制漿系統(tǒng)的研發(fā)者和領(lǐng)導(dǎo)者。

公司擁有擁有了占地60畝、廠房15000㎡的現(xiàn)代化廠區(qū)，，配備有數(shù)控龍門鏜銑床、加工中心、數(shù)控落地鏜銑床、大型車床、動平衡機、激光切割機、振動時效儀等一大批高、精、特裝備。

公司建立了制漿造紙裝備工程技術(shù)中心，有多名與國際技術(shù)接軌的制漿造紙及機械行業(yè)專家、高級工程師，研發(fā)能力居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

公司產(chǎn)品銷往全國2000余家造紙、紙塑企業(yè)，并出口俄羅斯、印度、馬來西亞、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、敘利亞、越南、泰國、印度尼西亞、緬甸、肯尼亞、烏干達等三十余個國家的200余家造紙企業(yè)。