真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內(nèi)，在用真空系統(tǒng)抽真空的同時，對被干燥物料適當不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走除去。

在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營養(yǎng)成分會受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性，就能減少品質(zhì)的損失。

真空干燥具有干燥速度快、效率高，且不會對產(chǎn)品營養(yǎng)成分造成破壞。其主要為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計，同時還可以向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物料也能進行快速干燥。

值得一提的是，很多真空干燥設備帶有回收裝置，既便于收取物料中重要的成分，又可以回收污染物，是環(huán)保類型的“綠色”干燥。

伴隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展，以及國家對食品設備節(jié)能環(huán)保的重視，加之消費升級，人們對健康、營養(yǎng)、安全的食品需求不斷增加，為真空干燥機提供了良好的發(fā)展機遇。

目前，真空干燥的設備也隨著現(xiàn)代機械制造技術以及電氣技術的發(fā)展而不斷更新，出現(xiàn)了真空盤式連續(xù)干燥機、雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續(xù)真空干燥機、連續(xù)式真空干燥機等多種形式的真空干燥設備。

●雙錐回轉真空干燥機

真空干燥技術廣泛應用于果蔬、食品、保健品、藥品等的脫水干燥，其干燥品質(zhì)好，越來越受到用戶的青睞。下面介紹該技術在糧食烘干的應用。

在我國東北地區(qū)，玉米收獲時節(jié)接近嚴冬，空氣濕度較大不利于晾曬，所以普遍采用的是機械烘干。傳統(tǒng)的烘干機熱風溫度大多在50～60℃，如果干燥工藝控制不當，糧食內(nèi)部和表面會形成較大的溫度梯度，玉米裂紋率、破碎率較高。此時真空干燥技術便凸顯出其優(yōu)勢。

滾筒式糧食真空低溫烘干機結構，本設備為洛陽遠弘真空干燥設備研發(fā)，由熱管式真空干燥倉、后支架、真空機組、加熱裝置、驅(qū)動裝置、導氣管、滾道、前支架、底盤、車輪、導管和托輪組成。

濕糧進入干燥倉的倉內(nèi)后，關閉封蓋并開動真空機組抽取倉內(nèi)氣體。驅(qū)動裝置通過傳導軸帶動干燥倉做旋轉運動，干燥倉內(nèi)的散熱管、螺旋葉片起到了攪拌糧食作用，防止糧食結塊。干燥倉內(nèi)濕糧受熱產(chǎn)生的濕氣由密封蓋上的排氣口通過導氣管連接到真空機組，由真空機組抽排出倉外。

糧食真空干燥優(yōu)勢

★低溫節(jié)能：糧食真空烘干時的導熱工質(zhì)加熱溫度為50～120℃，真空干燥倉內(nèi)的真空度優(yōu)化設定為-96MPa，即可實現(xiàn)32～60℃的低溫干燥環(huán)境對糧食進行干燥；

★品質(zhì)效率：把真空干燥技術應用到糧食干燥，克服高溫干燥時導致的溶質(zhì)散失現(xiàn)象，避免淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，減少維生素C分解，保持糧食原有理化特性和應有的色、香、味、形及營養(yǎng)成分，解決了糧食干燥的裂紋、破損的問題。

★通用性強：真空烘干機可以烘干玉米、水稻、小麥、高粱、黃豆和油菜籽等多種糧食，以及大棗、花生、葵花籽和中藥等土特產(chǎn)，其通用性、適應性強，穩(wěn)定性好，安全性高。

糧食真空烘干塔結構

糧食真空干燥是近十幾年發(fā)展起來的，糧食真空干燥技術的研究、應用、實施引起了越來越多的科技工作者的重視，很多科技工作者與生產(chǎn)設備的工廠、應用設備的單位聯(lián)合研制糧食真空干燥機。

不過在糧食真空干燥技術的發(fā)展過程中，也遇到了許許多多的困難，歸納起來有三個方面：在設備上實現(xiàn)理想的傳熱傳質(zhì)、短時間內(nèi)抽出大量水蒸氣及被干燥物料水分含量的均勻性。如果上述問題被解決，糧食真空干燥將迎來大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

[3]《溫度降下來，品質(zhì)提上去！》，作者：石澎斌，來源于中華糧網(wǎng)。