隨著人類生產生活逐漸由消費互聯網向工業(yè)互聯網升級，終端品牌商直接面向消費者等用戶，通過網絡化、數字化、智能化的方式優(yōu)化資源配置、加速敏捷供應、提高消費體驗，最終將公司生產與客戶生活全面貫通，形成全新的商業(yè)生態(tài)。這是一個全新的“All-in-One” 生產組織形式，包裝制造位于其產線末端，具備on-line、自動化、柔性化及低成本等特點。

遺憾的是，紙箱包裝業(yè)一直未能找到理想的包裝智能化解決方案。上海秒開創(chuàng)始人決心帶領他的團隊研發(fā)一種面向智能制造的新包裝解決方案。經過核心研發(fā)團隊長達四年的艱辛創(chuàng)業(yè)，一個顛覆性包裝方案誕生了！上海秒開“模塊化縫線綠色紙箱”及“智能化高速縫箱機”成功問世了！這一包裝方案徹底解決了智能制造生產線最后十米的產品外包裝難題！

綠色低碳

 

秒開“模塊化縫線綠色紙箱”完全符合綠色化、減量化、可循環(huán)的綠色包裝特性。用縫紉線替代釘粘，并且不用透明膠帶封箱，用料更省，抗壓更高，是一種堪稱完美的綠色包裝解決方案。

 

2018年中華環(huán)境保護基金會與菜鳥綠色聯盟，共同發(fā)起之中國綠色物流研發(fā)資助計劃，秒開線縫產品獲基金會及綠盟的肯定。2019年12月秒開一舉斬獲中國郵政“綠色產品、綠色技術、綠色模式”三項優(yōu)秀大獎，2019年秒開獲上海市科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新資金項目獎勵，可謂身手不凡。

模塊化

 

秒開紙箱的模塊化解決方案，開創(chuàng)性地把普通的一片式平口箱拆解成兩片，然后通過縫箱聯動線的第一第二縫合機構在終端客戶的智能化產線末端一次完成兩個模塊的縫合。

 

這一專利技術不僅大大提升了紙箱的抗壓值，而且不同尺寸的組合即可生成不同大小的紙箱，從而一舉解決了內容物與紙箱不匹配的問題。

成本低廉

 

與傳統的平口紙箱相比，秒開模塊化線縫箱在成本壓縮方面取得了驚人的成果。

 

該解決方案采用棉線替代釘粘成箱和膠帶封箱，將兩者的成本趨零，實現人工與成本雙節(jié)省。特別需要指出的是，同等尺寸與材質對比，模塊紙箱比傳統紙箱材料更省，抗壓強度一舉提升約百分之三十。

事實上，自從2015年5月《中國制造2025規(guī)劃》頒布以來，全國各地早已經掀起了智能制造轉型升級熱潮。在后疫情時代，各省市必將加快智能制造生產線的布局，這無疑給秒開紙箱提供了極佳的歷史契機與廣闊的市場前景。

2020年2月28日，在小米位于北京經濟技術開發(fā)區(qū)的智能工廠投產在即，小米創(chuàng)始人雷軍通過微博向外界推出了“一紙盒”包裝解決方案。該方案將是與小米手機智能生產線連線，采用自動化控制技術、智能化包裝制造、數字化檢測技術相結合的產品內包裝智能解決方案。小米的這一解決方案，與秒開“模塊化縫線綠色紙箱”有異曲同工之妙，一里一外，相得益彰。

秒開“智能化高速縫箱機（或聯動線）是由公司強大的跨界技術團隊聯合研發(fā)而成的一種特殊設計的縫紉裝備，通過一系列高精度、高科技的直線電機、直線導軌、多重感應器等硬件在復雜電腦控制程序下多軸向運動自動縫紉紙箱。該裝備集縫紉技術、自動化控制技術、包裝材料技術三位于一體，完美解決了品牌商智能生產線的產品外包裝問題。

該方案的模塊化成箱實際上是把兩片印刷模切后的紙板，通過縫箱聯動線的第一第二縫合機構在電商包裝現場一次完成兩個模塊的縫合。工藝成熟簡單、無需額外添置其他設備即可完成。此外，該方案的應用場景十分寬泛，除了應用于品牌商智能生產線的末端之外，其單機版還可以用于中小型電商紙箱的打包工段。

或許，小米手機的智能化生產線還差一條秒開“智能化高速縫箱機”。

秒開“智能化高速縫箱機”是智能制造時代包裝智能化的重任，徹底打通品牌商向智能制造轉型升級過程中制約企業(yè)點對點快捷響應服務的瓶頸。

秒開紙箱的問世，無疑是中國包裝業(yè)發(fā)展史上一座劃時代的豐碑，這一切緣于其廣闊的應用前景與極大的經濟價值。我們堅信，終端品牌商離全智能化生產，只欠一條秒開“智能化高速縫箱機”。